中药细胞破壁设备 细胞破壁机

骏程中药细胞破壁设备破壁效果好，破壁量大，十分快捷，破壁使得营养成分呈微小分子状态而易于吸收，因其可以提升生产的巨大效用而广为应用。利用介质高频振动、冲击性剪切、摩擦和挤压等物理作用将中药材细胞破壁，不发生化学反应，保持了物料原有的化学性质。

产品具有连续运转的安全可靠性，足够的机械强度和优良的耐磨性能，密封性好，高效率，低能耗。全封闭不分级式粉碎，超低温粉碎工艺，细胞破壁级微粉技术，破壁率高达98%以上。

骏程中药细胞破壁设备的小型、中型设备均有脚踏式顶升装置，便于装卸料。大型细胞破壁设备采用气动式抬升装置，简单易操作。中型、大型细胞破壁机均为全水套制冷系统，内外和侧面都有制冷循环水套，制冷效果更好。随着客户对产品的要求越来越高，我们可以根据客户要求定制不同材质、不同型号、不同规格的超微粉碎机。研发优良制药粉碎设备，创新药用粉碎工艺技术，提高中药产品的数字化质控水平，是济南骏程机械设备有限公司的不断追求。

骏程细胞破壁设备的工作原理：
骏程细胞破壁设备属新型振动研磨式粉碎机，利用高强度的振动和剪切力，使物料在磨筒内受到高速度的撞击、切磋，物料在高加速度冲击力和剪切力双向复合力的作用下压缩撕裂破碎，该粉碎作用力的大小不受物料质量的影响，对于质量小的物料一样受到大作用力。介质填充率高，单位时间内作用次数多。可以使物料分布均匀，在极短时间内取得均匀的粉碎和混合效果。极大地缩短了粉碎时间，提高粉碎效率，可全部粉碎，无药渣。粉碎细度可达2000目以上，破壁率高达98%以上。可以通过调节振动的振幅，振动频率，介质类型，实现超微粉碎为目的或以精密混炼（分散乳化）为主要目标的作业。骏程超微粉碎机采用全密闭多磨不筛技术，保存药效成份，有效避免产生药效成份偏析和损失、因粉尘溢出而污染环境等现象。磨腔设有冷却闭路循环系统，配有制冷系统，在低温状态下进行粉碎，粉碎过程无过热现象，可使升温后软化或发粘的药物易于粉碎。低温粉碎有利于保留粉体生物活性成分，以利于制成所需的高质量产品。

影响骏程细胞破壁设备破壁效果的因素：

 1、水分对细胞破壁效果的影响

物料在粉碎过程中强烈的冲击作用使物料中的水分迁出，在粉体之间形成液桥而大大增强了黏结力，严重影响磨腔内物料的分散性。物料粉碎过程中，水分含量越高，能量的传递和利用率就越低，影响粉体粒度和比表面积的程度就越大。水分往往影响物料特性，中草药水分含量高，其韧性会大大增加，使得粉碎难以进行。在实际生产中，对于不同的物料要进行适度的干燥，物料的含水量控制在2%~5%左右。

2、介质填充率对细胞破壁效果的影响

药物的粉碎效率会随着介质填充率的提高而不断提高，但是当达到一定程度时，由于粉碎空间变小，工作介质难以分散，不能充分地与药物接触，此时粉碎效率急剧下降。当介质填充率太小时，介质的运动仅仅在筒体下半部进行，对物料的作用力不*，粉碎效果不好。骏程超微粉碎机的振幅与介质填充率之间存在着优配组合关系，研磨介质填充率在60%-70%之间。

3、 加料量对细胞破壁效果的影响

加料量过多时会导致粉体间相互黏聚而成为二次颗粒，粉体粒径增大。不同药物根据质地的性质，加料量有所不同，黄芪的加料量为容器的20%时，粉碎效果较好。

4、 进料粒度对细胞破壁效果的影响

一般原料粒度越小，粉碎后粉体粒径越小，纳米级粒子数量增多，比表面积增大，将原料药材进行更大限度的预粉碎是有益的。

5、 粉碎时间对细胞破壁效果的影响

对于大多数物料并不是粉碎时间越长越好，粉碎机在粉碎初期的能量利用率比后期的要高，这是由于生成物中的部分粒子在过剩的粉碎力作用下，会形成比较牢固的凝聚体从而产生逆粉碎现象。

6、 粉碎温度对细胞破壁效果的影响

粉碎过程中，填充介质与介质之间，介质与药物之间，药物与药物之间会发生剧烈的摩擦和撞击，产生大量热能，温度急剧上升，导致药物软化，增加粉碎难度。一些热敏性、含糖量高及富含挥发性成分的药物采用一般粉碎机都很难粉碎。骏程超微粉碎机为粉碎设备配置制冷系统，将粉碎温度温度控制在10度以下，药物的质地相对较脆，能够较好的控制粉体的粒径。