超微粉碎机1000目

骏程超微粉碎机1000目对于大多数中药材都可以达到这个细度以上， 30型自动翻转式超微粉碎机属于低温粉碎机，由于磨筒内外和两侧都设有循环水套，制冷效果好，粉碎效果好。该机装料量为10-6L/次，具体装料量要依据物料的特性而定。该设备的操作过程比较简单，将待粉碎物料装入料盒，将料盒料盒与磨筒进料口对接，接合面接触良好且缝隙均匀后，装上手柄，锁紧凸轮向下旋转约120°,使料盒与进料筒可靠锁紧，取下手柄。转换“手动/自动转换”开关至自动位置，先按下“系统启动”按钮，料盒自动翻转至磨筒上方，并自动将磨筒定位锁紧，磨机便可进行粉碎工作。到设定时间自动停止振动，料盒自动向下翻转至磨筒下方，磨机自动振动卸料30s（时间可以根据实际情况设定），使研磨好的成品进入料盒，磨机自动停止，脚踏抬升按钮，抬升托盘将料盒抬起，卸下料盒，即完成一个粉碎周期。 

 很多客户反映粉碎机用的时间长了，粉碎效果变差 。首先这与机器的质量没有关系，机器粉碎效果变差主要有以下原因：
1、 介质填充率对粉碎效果的影响，有部分客户为了加大生产量，擅自减少介质数量，殊不知当介质填充率太小时，介质的运动仅仅在筒体下半部进行，对物料的作用力不*，粉碎效果不好。还有部分客户认为介质越多，粉碎效果越好。
骏程超微粉碎机的振幅与介质填充率之间存在着优配组合关系，研磨介质填充率在60%-70%之间。
2、忽视了水分对粉碎效果的影响，物料在粉碎过程中强烈的冲击作用使物料中的水分迁出，在粉体之间形成液桥而大大增强了黏结力，严重影响磨腔内物料的分散性。物料粉碎过程中，水分含量越高，能量的传递和利用率就越低，影响粉体粒度和比表面积的程度就越大。水分往往影响物料特性，中草药水分含量高，其韧性会大大增加，使得粉碎难以进行。
粉碎前一定要检测物料的含水率，对于不同的物料要进行适度的干燥，物料的含水量控制在2%~5%左右。
3、加料量过多，会导致粉体间相互黏聚而成为二次颗粒，粉体粒径增大。不同药物根据质地的性质，加料量有所不同，有些物料粉碎后体积膨胀，这类物料装料时只需装料盒的2/3就可以。对于比重较轻，粉碎后体积变小的物料，粉碎前尽量的粗粉成较小的颗粒，料盒装满就可以。
4、没有配置低温制冷装置，设备升温影响粉碎效果。这是因为粉碎过程中，填充介质与介质之间，介质与药物之间，药物与药物之间会发生剧烈的摩擦和撞击，产生大量热能，温度急剧上升，导致药物软化，增加粉碎难度。所以对于生产型企业，采购设备时，我们都建议配备制冷设备，粉碎设备配置制冷设备，将粉碎温度温度控制在10度以下，药物的质地相对较脆，能够较好的控制粉体的粒径。
除了以上几点，设备的粉碎效果还与振动强度、振幅、振动频率，这些参数在出厂前已经调试合格，客户不得随意变动，以免影响设备的粉碎效果和使用寿命。

 如何才能利用超微粉碎设备达到好的粉碎效果，还应注意以下事项：

1、 粉碎方法的选择

中药材种类繁多，我们要根据药材质地、理化性质选择不同粉碎方法，例如单独粉碎、混合粉碎、干法粉碎、湿粉粉碎、低温粉碎。

2、 粉碎细度的控制

研究表明，微米中药的粒径范围为1~75微米，在此范围内的颗粒中药所含药效学物质基础与传统中药饮片、中药制剂相比较，不会发生明显的分子结构上的变化，不会导致中药属性、药效作用和功能主治的改变，为中药药效的稳定提供了基本保证。在中药粉碎过程中，平均粒径控制在15微米~20微米左右为佳。

3、 提高微粉卫生学质量，改善粉碎环境，符合GMP要求

骏程超微粉碎设备的合理设计和使用，使物料的超微粉碎在全封闭及净化状态下进行，粉碎无粉尘、无污染，符合环保要求。严格按GMP标准设计制造，能够满足制药粉体装备的特殊要求。与物料接触的部位均为抛光304不锈钢（也可根据用户要求更改材质），有效避免砷、镉、、铅、铜等重金属混入，安全性强。

4、 提高药材利用率、降低服用量

采用合适的粉碎机把中药材制成微粉或细胞破壁粉，有效成分的溶出量或提取量增加，提高药物的生物利用度，能减少服用剂量。比如黄芪、甘草因为纤维性较强，采用普通粉碎机粉碎后存在大量残渣，造成浪费。但是采用骏程低温粉碎机粉碎15分钟，药材平均粒径能达到15微米，便于临床应用。

注意了以上几点，采用骏程超微粉碎机1000目以上时没有问题的。

骏程超微粉碎设备受到广大制药企业的认可，是由于该设备粉碎效率高，粉碎能力强，对于纤维状、高韧性、高强度、含油率高、含糖量高的物料都可以粉碎至细胞级微粉。全封闭运行，不产生任何粉体泄漏，无污染、无损耗。除适用于单味药材、复方制剂外，还适用于干浸膏、粘多糖等的提取物以及西药及其辅料的制取。该机器可进行两种及两种以上物料的微粒精密复合化及包覆；同时适合于液---粒及粒---粒界面；强乳化，防止物料短时间内分层；高固含量强力均质。采用骏程超微粉碎设备更利于药材的成型。对于片剂及胶囊，由于超微粉，纤维弹性降低，易于制粒，而且外观及颗粒含量均一性得到改进；胶囊增加比重，提高胶囊装填量。 对于软胶囊，提高主药与基质的混合均一性，减少沉降；由于提高了主药粒度，因此可相应减少基质用量，降低成本。对于软膏，凝胶等外用制剂，提高主药与基质的混合均一性；提高外观细腻度；粒度降低，便于透皮吸收，效果提高。

 粉碎机械是我国医药机械行业的重要组成部分，随着消费者收入的增加和品牌意识的增强，一些产品品质低，缺乏特色的企业会渐渐退出市场舞台。生产工艺创新,产品性能结构创新,设备性能升级改造,新产品研发等是企业在中立足的关键。骏程中药超微粉碎技术的应用更是丰富了中药传统炮制的内容，并为中药的生产和发展带来了新的活力。