品牌 | 骏程 | 产地 | 国产 |
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产品新旧 | 全新 | 结构类型 | 卧式 |
产品大小 | 大型 | 自动化程度 | 全自动 |
粉碎程度 | 超微粉碎,超微粉碎 | 粉碎方法 | 干法粉碎,湿法粉碎,低温粉碎,超微粉碎 |
操作方式 | 干磨,湿磨,间歇式 | 适用物料 | 药物,食品,饲料,通用,其他 |
生产能力 | 60(Kg/h)-200(Kg/h) | 粉碎程度 | 超微粉碎,超微粉碎 |
进料粒度 | 10mm | 出料粒度 | 0.0001mm |
超低温中药细胞破壁机采用超低温粉碎技术,粉碎的同时采用冷却方法,使粉碎过程保持在所需温度范围,可保证芳香成分不易散失,也可使升温后软化或发粘的药物易于粉碎。中药微粉的平均粒径一般在10um以下,其均匀性提高,色泽*,粉末细腻。采用微粉技术可使药材中的有效成分较好的暴露出来,而不再需要以往的透壁膜释放,从而使药物发挥作用更迅速。采用超低温细胞破壁技术,营养成分在未遭到破坏的情况下,效果提升10倍,破壁率可达98%以上。细胞破壁后,粒子和粒子之间会形成稳定的粒子团,每个粒子团都包含相同比例的中药成分,有利于人体对中药的吸收和利用。中药经过超微处理后,,细胞内有效成分失去屏障而充分释放出来.中药脂溶性增强,药物能较好地分散、溶解在胃肠液里,且与胃肠粘膜的接触面积增大,更易被胃肠道吸收,从而大大提高了生物利用度,活性成分吸收量提高10倍。中药经细胞破壁后,更加天然纯正,保证了成分的完整性与安全性。
中药粉碎的目的主要是为了更好应用在中药生物工程与制药工程中,增加药物的表面积,从而促进药物的溶解与吸收,提高药物的生物利用度便于适应多种药物应用,便于药物中有效物质的浸出或溶出,为制备各种剂型提供原料,提高中药的压片和造粒性能,也便于调剂和服用。
根据粉体大小不同,中药粉碎可分为粗粉碎、微粉碎、超微粉碎等几种。其中,在超微粉碎前应优良行微粉碎,在微粉碎前应优良行粗碎。粉碎设备的选择主要依据粉体大小要求、药材的特性等进行选择。常用的粗碎设备有颚式破碎机、辊式破碎机,主要用于质地坚硬的药和大部分矿物药的粗碎加工。常用的微粉碎设备有锤式粉碎机和冲击式粉碎机等,适合于200目以下的粉碎。常用的超微粉碎设备有球磨机、振动磨和气流粉碎机等几种,适合于200目以上的粉碎。微粉碎、超微粉碎设备适合大部分药材粉碎,但对于含糖粉药材的粉碎宜采用冷冻粉碎,含纤维药材在粉碎前应采用切制的方式进行粗碎,再进行微粉碎和超微粉碎。
药物粉碎的难易,主要取决于物质的结构和性质,但与外力的大小也密切相关。各种粉碎机械作用于被粉碎物质的外力,有下列几种类型:截切、挤压、研磨、撞击、劈裂、撕裂和锉削等。根据药物性质选用不同类型作用外力的粉碎机械,才能得到预期的粉碎效果。
选择超低温中药细胞破壁机时,还要注意几点: 设备材质是否符合药物生产要求;设备处理量大小、产量是否匹配;药材加工对粉碎的控制和环境卫生要求很高,设备是否应符合GMP;对韧性大、粘性、油性、易挥发性、热敏性药材及易燃、易爆性物料粉碎机内的温度控制严格,是否配置制冷系统;根据场地条件,选择合适的设备机型;震动和噪声的处理,要符合环保要求;根据被粉碎物料的性质,产品的粒度要求,结合粉碎设备的所采用的粉碎形式选择粉碎机。
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