振动式超微粉碎机

粉碎产品的质量、产量和成本，在很大程度上取决于粉碎设备的完善程度，而粉碎机械本身的特点必须能适应粉碎过程中经常会遇到的高温、高纤维、高糖、高油等特殊条件。近代医学要求粉碎机械：具有连续运转的安全可靠性；在一定操作条件下（如温度、压力等）具有足够的机械强度；具有优良的耐磨性能；密封性好；高效率和低能耗。骏程振动式超微粉碎机是在一个振动的筒体内装有磨介及物料，由带有偏心块的主轴使其振动，振源为偏心质量回转时产生的离心力，偏心质量高速回转产生极大的扰动力，带动筒体高频率连续振动，在磨腔内形成高负荷的离心粉碎应力场和正向碰撞力。物料在磨筒中与不锈钢棒介质混合，在强烈高频振动力的作用下。筒体的振动使磨介及物料呈悬浮状态，并产生小的抛射冲击作用。介质不断冲撞、挤压、剪切物料。高速撞击力和剪切力的双向作用，极大地缩短了粉碎时间，提高粉碎效率。

粉碎是中药加工和中药制剂生产工艺中的重要环节。中国的中药材种类繁多，各类药的理性性质及有效成分各异，采用常用的锤击式、球磨式、万能磨粉式、流动式、截切式、滚筒式等粉碎机械，由于粉体的粒度、出粉率，以及有效成分的保留等方面都有一定局限，且采用非密闭制粉，造成粉尘泄漏大，收粉率低。对于具有特殊性质的物料如热敏性、低熔点、药效成分易被破坏的中药处理，采用普通方法粉碎都很难达到超微粉碎的目的，不利于中药材的利用和中药粉体的安全性与有效性。

骏程中药超微粉碎机属振动磨，也称为振动式超微粉碎机，利用高强度的振动，使物料在磨筒内受到高加速度撞击、剪切、研磨，可在极短时间内达到理想的粉碎效果。物料在粉碎过程中呈流态化，使每一个颗粒具有相同的运动状态，在粉碎的同时达到精密混炼（分散乳化)的效果。通过调节振动的振幅，振动频率，介质类型。可以实现超微粉碎为目的的或以精密混炼（分散乳化）为主要目标的作业。设备与物料接触部分均为抛光不锈钢，材质为医药食品机械通用材质；粉碎过程全封闭，无粉尘溢出，改善作业环境；设备配有复合隔音罩，噪音得到降低；占地面积小，易拆卸、易组装、易清洗、易换料；对于纤维状、高韧性、高硬度或有一定含水率的物料均可适应；对于要求打破细胞壁的物料，破壁率高于98%以上；可进行两种及两种以上物料的微粒精密复合化及包覆作业；同时适合于液---粒及粒---粒界面；可强乳化；温度可控，可根据不同物料进行常温、低温、超低温粉碎作业，一些含有对热不稳定成分、含糖量高及富含挥发性成分的药物采用骏程超微粉碎机配备制冷机能将粉碎温度控制在10度以下，药物质地相对较脆，能较好的控制粉体的粒径。
采用骏程中药超微粉碎机产品粒径小、粒度分布范围窄、工艺简单、自动化程度高、产品纯度高、污染少、生产安全。将传统中药饮片、中药提取物、中药有效成分制备成微米级中药，有利于传统饮片的改革、有利于中药复方疗效的发挥，有利于中药新剂型的开发、有利于中药标准化与化。

为保证粉碎设备经常处于良好的技术状态，随时可以投入运行，我们应该减少故障停机日，提高机械完好率、利用率，减少机械磨损，延长机械使用寿命，降低机械运行和维修成本

机械保养必须贯彻“养修并重，预防为主"的原则，做到定期保养、强制进行，正确处理使用、保养和修理的关系，不允许只用不养，只修不养；停用及封存机械应进行保养，主要是清洁、防腐、防潮等。设备的润滑油料、擦拭材料和清洗剂要严格按照说明书的规定使用，不得随便代用。润滑油料必须化验合格，在加入油箱前必须过滤。通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况。我们的操作人员应该做到四懂：懂原理、懂构造、懂性能、懂工艺流程；三会：会操作、会保养、会排除故障