品牌 | 骏程 | 产地 | 国产 |
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产品新旧 | 全新 | 结构类型 | 卧式 |
产品大小 | 中型 | 自动化程度 | 半自动 |
工作方式 | 振动研磨 | 驱动方式 | 电动研磨 |
应用领域 | 制药,食品,化工 |
中草药细胞破壁机应用于医药行业的优势:
1、 提高中药有效成分的生物吸收与利用率。中药细胞经超微粉碎破壁后,破壁细胞中的内容物可直接接触溶媒,其有效成分可以全部直接进入溶媒被机体吸收,有效成分释出量和释出速度、单位时间内机体吸收药物有效成分的量都会比普通粉碎方法所获得的中药粉末高,其释出的药物有效成分的种类也更多。药物起效时间会显著缩短,对机体的作用强度会更高、更全面。 药物进入机体后由于细胞级破壁微粉中药粒子小,有益菌群的作用迅速而强烈,经菌群作用的生成物的量值和浓度将明显提高,这也有助于机体的吸收。 由于超微粉颗粒具有表面效应、体积效应、量子效应和宏观隧道效应等,使其对物质的吸附性较大,因而加强细胞级微粉中药对肠壁的粘附作用,使中药粒子在肠内停留时间延长,有利于药物的吸收。 经过中草药细胞破壁机粉碎的药物进入胃中,可溶性成分在胃液作用下即溶解,进入小肠后溶解的成分开始被吸收。由于药物为超微粒子,其不溶性成分也极易附着在小肠壁上,吸附在细胞壁上的有效成分会快速通过肠壁吸收,进入血液,而且这些超微粒子因附着力的影响排出体外所需时间较长,提高了药物的吸收率。又由于有效成分从细胞内向细胞外迁移的过程所需时间缩短,使得吸收速度明显加快,吸收量增加。 服用细胞级破壁超微粉碎的中药会使机体吸收的药物成分更全面,吸收强度更高,吸收量更大,从而显著提高中药的生物利用度。
2、在复方中药的细胞级混炼微粉碎的过程中,可通过高强度剪切力使其中各成分均匀混合,使固态物料达到液相混合及乳化的效果 现行复方中药的生产工艺一般是由粉碎与混炼两个工序组成,使用中药超微粉碎机可将两个工序合并为一个工序,粉碎细度一般可达300目,工作效率高,混炼均匀度好。复方药经超微细胞破壁后,细胞内的水分及油分迁出,使微粒子表面呈现出半湿润状态,粒子之间会形成稳定的粒子团,每一个粒子团都包含相同比例的中药成分,该粒子团的物理结构随组分中各成分的亲水亲油平衡(HLB)值、延展性、破碎性、含水(油)率、比重等不同组合和不同的相互作用而不同,这种结构会使中药材各有效成分均匀化,使各种成分均匀地被机体吸收,由此增强药物的作用效果。 经过均质的中药油性及挥发性成分可以在进入胃中不久即分散均匀,并在小肠中均匀的会同其他水溶性成分同步吸收。这与常规粉碎方式获得的未破壁药材的吸收速度、吸收量有明显区别。
3、 显著提高中药有效成分的工业提取率。 中药提取中,其有效成分的溶出需经过浸润、溶胀、渗透及扩散等过程。的利用一方面使有效成分溶出阻力减小,另一方面微细化的物料具有很强的表面吸附力、亲和力、分散性和溶解性,从而提高了有效成分的溶出速度及溶出率。实验证明,细胞级超微粉碎技术在中药有效成分的提取中会明显提高提取率,特别是对于大分子成分提取率的提高更为明显。
4、 改善兽用中药的品质、卫生质量及添加范围在对中药进行细胞破壁超微粉碎时,与细胞尺度相当的虫卵也会被杀死,从而减轻了虫害对中药材的污染与损害;由于超微粉碎加工是纯物理过程,不会混入其它杂质,使得加工后的中药具有*性,保证了原料成分的完整性与安全性;由于经过超细化处理,颗粒度很细,改善了产品的口感,既可直接溶于动物的饮水中,也可作为饲料预混剂使用。
超微粉碎技术使中药的生产易于实现无菌、无虫害、小包装,易于实现规格化、机械化,促进了中药生产的管理现代化、科学化。由于微粉中药在使用中的减量作用,可节约资源,降低成本,为中药的发展提供了一种有效的手段。由于微粉中药使用方便,促进了天然药物的推广,进一步扩大了中医药的影响。超微中药的品质好、功效强、科技含量高,其增值率也高,可为企业带来很好的社会效益和经济效益。 超微粉碎技术在中药资源开发中的应用对传统工艺、配方的改进、新产品的开发带来了巨大的推动力,为现有中药制药工艺的改造提供了有效的手段。
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