大型低温超细粉碎机

大型低温超细粉碎机技术参数： 

大型低温超细粉碎机的技术优点：
1. 粉碎效率高，粉碎能力强，对于纤维状、高韧性、高强度、含油率高、含糖量高的物料都可以粉碎至细胞级微粉。

2.技术工艺优良，全密闭操作，防止成份偏析及损失。出料粒度细、粒度分布窄、纯度高、化学反应速度快，具有能耗低，生产效率高。机电一体化，采用智能化控制 ，可编程自动调节控制温度。

3.粉碎温度低 磨腔设有冷却闭路循环系统、粉体出料温度不高于40℃，可使升温后软化或发粘的药物易于粉碎。配置制冷系统温度可至－40℃.

4. 设备密闭运行，不产生任何粉体泄漏，无污染、无损耗。既避免了微粉污染周围环境,又可控制微生物和灰尘的污染。

5.工艺简化，结构紧凑，易于组装拆卸与换料，容易操作，安装与维修非常简便。

6. GMP设计，技术标准，按食品与药品生产标准执行，设备质量符合GMP技术要求。

7. 型号齐全，既有适合小型生产和科研试验的小型设备，也有适合工业化生产的大、中型设备。

8.配备复合式隔音罩，减少噪音污染。

使用说明：

1. 粉碎前检查磨筒中是否有杂物和其他物料，若有应清除干净。 

2.在进行粉碎的时候，粉碎物中不要掺杂硬度多高和粒径大于6mm的物料。含水率比较高的物料，须进行烘干或冻干处理，将含水率降至6%。

3. 使用前务必检查旋转支撑的紧固螺丝，必须紧固。料盒必须卡紧。 

4.请用合适的电压源供电，确保电源线的完好，以免引起火灾或伤害。

5.为保证粉碎质量，应严格控制每次装料量不少于料盒容积的1/2.

6.在进行操作的时候，常温条件下不能连续长时间使用，每次开机时间不得超过30分钟。防止轴承过热，损坏电机。如需连续生产使用，需配制冷设备。

7.长期使用后，皮带如磨损严重，软管若有损坏或泄露，应及时更换。

8.超微粉碎每次作业完毕，使机器空运转2min，把余料抽吸干净。

9.运转中如发生异常声响，应立即停机检查。

10.更换物料或长时间停止使用时，应对磨筒进行清洗。可用淀粉、水、酒精或其它溶剂清洗磨筒内壁及介质，zui后用干布擦干，确保磨筒、介质干燥，

超微粉碎机在使用过程中要注意经常的保养，这样才能够延长它的使用寿命。