超细粉碎机与传统粉碎机的区别？
时间：2023-03-22 点击次数：1370次
超细粉碎机与传统粉碎机相比，具有以下几点区别： 1. 粉碎粒度更细
传统的粉碎机通常是通过机械作用将原料破碎成粉末，输出的粉末粒度一般在几十到几百微米左右，而超细粉碎机却可以粉碎成几个纳米到数十微米的细小颗粒。这是由于超细粉碎机采用了一种新的粉碎技术，即高速旋转的粉碎盘与静止的对磨盘之间的相互作用，使得原料被反复强烈剪切、摩擦和碾压，形成极细小的颗粒。 2. 分散性更好
超细粉碎机所生产出来的颗粒表面积很大，表面活性很强，具有良好的分散性和可溶性，易于在溶液中分散。这也是由于超细粉碎机在粉碎过程中，原料表面被反复剥离和重构，使得粉末表面具有很强的活性，这也是超细粉碎机在颜料、涂料、油墨、医药、化妆品等行业中得到广泛应用的重要原因。
3. 能耗更低
在粉碎原料时，不仅仅是原料本身所需的能量，同时还需要克服磨盘之间的摩擦、滚动以及空气阻力等各种阻力，这些阻力会导致传统粉碎机的能耗较高。而超细粉碎机采用了高速旋转的粉碎盘和静止的对磨盘之间较为密集的摩擦和碾压方式，能耗比传统粉碎机低很多。在相同的粉碎细度下，超细粉碎机的能耗比传统粉碎机降低了40%以上。
4. 操作更简单
传统的粉碎机需要进行一些复杂的操作，比如加水逐渐调整流量、开启传动装置、定期对维护、增加磨损部位的保养、不断地调整进料料堆等等，操作的过程十分繁琐。而超细粉碎机则很容易操作，只需要控制进料量和出料量，就能够完成一次高效的粉碎。
5. 质量更稳定
传统粉碎机在粉碎过程中容易受到原料含水率、颗粒大小、硬度以及其它因素的影响，容易产生质量波动。而超细粉碎机，则在粒子尺寸分布、颗粒形状、结构稳定性、化学纯度以及流动性等方面都表现得比较稳定，因为该技术更加稳定，同时也更容易控制。
总的来说，超细粉碎机通过采用新的粉碎技术，可将传统的破碎原理带入到微观颗粒的范畴。这不仅提高了粉碎细度，而且降低了能耗、操作更加简便，质量控制方面也更加稳定，因此具有非常广阔的应用前景和市场潜力。
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